평면나사는 끝나사라고도 하며 치형은 사각나사와 동일하지만 평나사는 일반적으로 원통이나 디스크의 단면에 가공된 나사이다.평면 나사를 가공할 때 공작물을 기준으로 한 선삭 공구의 궤적은 일반적으로 가공되는 원통형 나사와는 다른 아르키메데스 나선형입니다.이를 위해서는 공작물이 한 바퀴 회전해야 하며 중간 캐리지가 공작물의 피치를 측면으로 이동시킵니다.아래에서는 평면 나사를 선삭하는 방법을 구체적으로 소개합니다.가공프로세스.
1. 실의 기본 특성
스레드 조인트는 가공 중에 외부 스레드와 내부 스레드 모두에서 널리 사용됩니다.나사 프로파일의 모양에 따라 삼각형 나사, 사다리꼴 나사, 톱니 모양 나사 및 직사각형 나사의 네 가지 주요 유형이 있습니다.스레드의 스레드 수에 따라: 단일 스레드 및 다중 스레드 스레드.다양한 기계에서 나사산 부품의 기능은 주로 다음과 같습니다. 하나는 고정 및 연결용입니다.다른 하나는 동력을 전달하고 운동 형태를 변경하는 것입니다.연결 및 견고성을 위해 삼각형 스레드가 자주 사용됩니다.사다리꼴 및 직사각형 스레드는 동력을 전달하고 동작 형태를 변경하는 데 종종 사용됩니다.기술적 요구 사항과 처리 방법은 용도가 다르기 때문에 일정한 차이가 있습니다.
2. 평면나사 가공방법
일반 공작 기계의 사용 외에도 나사 가공의 가공 난이도를 효과적으로 줄이고 작업 효율성을 향상시키며 나사 가공 품질을 보장하기 위해 CNC 가공이 자주 사용됩니다.
G32, G92 및 G76의 세 가지 명령은 일반적으로 CNC 공작 기계에 사용됩니다.
명령 G32: 단일 스트로크 스레드를 처리할 수 있으며 단일 프로그래밍 작업이 무겁고 프로그램이 더 복잡합니다.
명령 G92: 간단한 나사 절삭 사이클을 실현할 수 있습니다. 이는 프로그램 편집을 단순화하는 데 도움이 되지만 사전에 공작물 영역을 황삭 처리해야 합니다.
명령 G76: 명령 G92의 단점을 극복하여 공작물을 소재에서 완성된 스레드까지 한 번에 가공할 수 있습니다.프로그래밍 시간을 절약하는 것은 프로그램을 단순화하는 데 큰 도움이 됩니다.
G32와 G92는 직선 절단 방식으로 두 개의 절단 모서리가 마모되기 쉽습니다.이는 주로 블레이드 양면의 동시 작업, 큰 절단력 및 절단의 어려움 때문입니다.피치가 큰 나사를 절삭하면 절삭 깊이가 커서 절삭날이 더 빨리 마모되어 나사 직경의 오차가 발생합니다.그러나 가공된 치형의 정밀도가 높기 때문에 일반적으로 작은 피치 나사 가공에 사용됩니다.공구 이동 절단은 프로그래밍으로 완료되므로 가공 프로그램은 길지만 더 유연합니다.
G76은 경사 절단 방법에 속합니다.단면절단 가공이기 때문에 우측절삭인선이 손상 및 마모되기 쉬우므로 가공의 나사면이 직선이 아니다.또한, 절삭날 각도가 변경되면 치형의 정밀도가 떨어집니다.그러나 이 가공 방법의 장점은 절삭 깊이가 감소하고 공구 부하가 적으며 칩 제거가 용이하다는 것입니다.따라서 가공 방법은 큰 피치 나사 가공에 적합합니다.
게시 시간: 2021년 1월 11일