판금
판금 제작
우리의 관습 판금 서비스는 제조 요구 사항에 맞는 비용 효율적인 주문형 솔루션을 제공합니다. 당사는 귀하의 사양에 따라 제작되는 반복적이고 소량에서 대량으로 대량 생산이 가능한 내구성이있는 최종 사용 금속 부품을 생산하는 데 가장 적합한 고속 최첨단 금속 제조 장비를 보유하고 있습니다.
판금 작업 다양한 유형의 판금에서 신제품을 형성하는 금속 가공 공정입니다. 가열 공정은 원하는 경도 수준에 도달 할 때까지 가열 또는 냉각하여 판금을 경화 또는 연화시키는 데 사용되며 또한 작업 가능한 형태가됩니다. 열처리 공정에는 어닐링, 담금질, 침전 강화 및 템퍼링을 포함한 몇 가지 중요한 기술이 사용될 수 있습니다.
판금 제작의 작동 원리
판금 제조 공정에는 3 가지 공통 단계가 있으며, 모두 다양한 유형의 제조 도구로 완료 할 수 있습니다.
● 재료 제거 : 이 단계에서 원시 공작물은 원하는 모양으로 절단됩니다. 공작물에서 금속을 제거 할 수있는 다양한 유형의 도구와 가공 공정이 있습니다.
● 재료 변형 (성형): 원재료를 제거하지 않고 구부러 지거나 3 차원 형태로 성형합니다. 공작물을 형성 할 수있는 많은 유형의 프로세스가 있습니다.
● 조립 : 완성 된 제품은 여러 가공 된 공작물로 조립할 수 있습니다.
● 많은 시설에서 마무리 서비스도 제공합니다. 마감 공정은 일반적으로 판금 파생 제품이 시장에 출시되기 전에 필요합니다.
판금 응용 분야
인클로저-판금은 다양한 응용 분야를위한 제품 장치 패널, 상자 및 케이스를 제작하는 비용 효율적인 방법을 제공합니다. 랙 마운트, "U"및 "L"모양, 콘솔 및 콘솔을 포함한 모든 스타일의 인클로저를 제작합니다.
섀시-우리가 제조하는 섀시는 일반적으로 소형 핸드 헬드 장치에서 대형 산업용 테스트 장비에 이르기까지 전기 기계 제어를 수용하는 데 사용됩니다. 모든 섀시는 서로 다른 부품 간의 구멍 패턴 정렬을 보장하기 위해 중요한 치수로 제작되었습니다.
브래킷 – 맞춤형 브래킷 및 기타 판금 부품을 제작하며 경량 응용 분야 또는 높은 수준의 내식성이 필요한 경우에 적합합니다. 필요한 모든 하드웨어와 패스너는 완전히 내장 될 수 있습니다.
