선택할 수 있는 표면 마감 처리는 몇 개입니까?

표면처리는 기재 소재 표면에 표면층을 형성하는 공정으로 기재 소재와 기계적, 물리적, 화학적 특성이 서로 다릅니다.표면 처리의 목적은 제품의 내식성, 내마모성, 장식 또는 기타 특수 기능 요구 사항을 충족하는 것입니다.

표면처리 기술은 용도에 따라 다음과 같은 범주로 분류될 수 있습니다.

전기화학적 방법

이 방법은 공작물 표면에 코팅을 형성하기 위해 전극 반응을 사용하는 것입니다.주요 방법은 다음과 같습니다.

(가) 전기도금

전해질 용액에서 공작물은 전기 도금이라고 불리는 외부 전류의 작용으로 표면에 코팅막을 형성할 수 있는 음극입니다.

(나) 양극산화처리

전해질 용액에서 공작물은 알루미늄 합금 양극 산화 처리와 같은 양극 산화라고 불리는 외부 전류의 작용으로 표면에 양극 산화 층을 형성할 수 있는 양극입니다.

강철의 양극산화는 화학적 또는 전기화학적 방법으로 수행할 수 있습니다.화학적 방법은 공작물을 양극 처리된 액체에 넣으면 강철 블루잉 처리와 같은 양극 처리된 필름을 형성합니다.

화학적 방법

이 방법은 전류 없이 화학적 상호작용을 이용하여 공작물 표면에 코팅막을 형성하는 방법입니다.주로 방법은 다음과 같습니다.

(A) 화성피막 처리

전해질 용액에서, 외부 전류가 없는 공작물은 화학 물질의 용액과 공작물 상호 작용에 의해 표면 공정에 코팅을 형성하며, 이를 화성 필름 처리라고 합니다.

외부 전류 없이 용액의 화학물질과 가공물 사이의 상호 작용으로 가공물 표면에 코팅막을 형성할 수 있기 때문에 이를 화성 피막이라고 합니다.블루잉, 인산염 처리, 부동 태화, 크롬 염 처리 등과 같은.

(나) 무전해 도금

화학 물질의 환원으로 인해 전해액에서 일부 물질이 공작물 표면에 침착되어 무전해 니켈 도금, 무전해 구리 도금과 같은 무전해 도금이라고 불리는 코팅 공정을 형성합니다.

열처리 방법

고온조건에서 재료를 용융시키거나 열확산시켜 가공물의 표면에 코팅막을 형성시키는 방법입니다.주로 방법은 다음과 같습니다.

(가) 용융도금

용융된 금속에 금속 부품을 넣어 공작물 표면에 코팅막을 형성하는데, 이를 용융 아연도금, 열간 알루미늄 등과 같은 용융 도금이라고 합니다.

(나) 용사

용융된 금속을 미립화하고 공작물 표면에 분사하여 코팅막을 형성하는 과정을 열용사라고 하며 아연 용사, 알루미늄 용사 등이 있습니다.

(C) 핫 스탬핑

가열되고 가압된 금속 호일은 공작물의 표면을 덮고 핫 호일 호일 등과 같은 핫 스탬핑이라고 불리는 코팅 필름 공정을 형성합니다.

(라) 화학적 열처리

공작물을 화학 물질과 접촉시키고 일부 요소를 고온 상태에서 공작물 표면에 삽입하는 것을 질화, 침탄 등과 같은 화학적 열처리라고 합니다.

다른 방법

주로 기계적, 화학적, 전기화학적, 물리적 방법을 사용합니다.주요 방법은 다음과 같습니다.

(A) 도장 코팅 (B) 스트라이크 도금 (C) 레이저 표면 마감 (D) 초경질 필름 기술 (E) 전기 영동 및 정전 분사

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게시 시간: 2021년 1월 7일